大气式锅炉

概述  

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简介

大气式锅炉本体分为，钢铝结合、钢制、铸铁等。寿命长、经久耐用。铸铁锅炉本体是铸铁炉片，炉片采用特殊的铸造工艺铸造而成，耐腐蚀但吸热效率不高，热效率低下，仅为70%左右。钢制锅炉的使用寿命大约为15年，热效率可达85%，钢铝结合寿命为15年，热效率可达到92%。 大气式模锅炉有自己独特的控制系统，运行安全可靠。具有全自动点火装置、防漏气燃气电磁阀、燃气泄漏检测联动装置、火焰反烧开关、安全阀、高温***器、防倒烟开关等一套安全***的控制系统。燃烧方式一般采用大气直燃式，这种燃烧方式大大提高了锅炉的安全性。传统用燃烧机的锅炉在点火时，一旦吹扫不彻底，炉膛内存有的可燃气体，即会发生爆燃现象，达到比例极限，严重的会造成爆炸。而大气式锅炉的燃烧方式非常简单，就像我们家里的燃气式热水器一样，燃气由分配管送入燃烧火排，空气由锅炉下部进入炉膛与燃气混合，点火后燃烧。即使发生因燃气泄漏引起的爆燃现象，锅炉具有足够的泄爆面积将过量的燃气排到炉膛外，确保安全。而传统带燃烧机锅炉的燃烧是封闭的，一旦燃气泄漏，炉膛内燃气浓度将增加，这时若点火将发生爆炸，后果很严重。

大气式锅炉-预混式模块锅炉节能性：1、锅炉的模块化设计、配置先进的模块节能多台锅炉联控系统相结合，可以使锅炉系统供水温度按照供热曲线运行，可真正实现“按需供热，很大程度上减少超标热损失及欠热现象的发生。而传统带燃烧机锅炉的负荷调节灵活性差，而且大多数是通过人工阶段性的粗调节或通过“大小火”来实现。据客户实际统计资料分析得知：使用模块组合锅炉与自控系统向结合，可大大减少超标热损失，整体节能12%。2、大气直燃式燃烧方式，锅炉没有传统单台燃油、燃气锅炉点火启动或停止时炉膛吹扫带来的热量损失。传统带燃烧机锅炉为保证停炉、点火时的安全，燃油、燃气锅炉在点火前、停炉后必须对炉膛进行吹扫，即用冷空气将炉膛内的可燃气体吹净。这样一来炉膛内的余热基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期为了适应负荷的变化，不可避免地频繁启、停锅炉，每次都会带走炉膛的大量热量。而大气式模块锅炉没有炉膛的吹扫，也就没有这方面的损失。3、每个模块都配有一个通风调节器，在每个模块运行时，通风调节器打开，而当模块不参加循环时，通风调节器将关闭，这样就避免了待机模块炉体里残余热量的散失。另外，每台模块锅炉的炉膛壁均有绝热保温层，***大限度的防止炉膛内热量损失。经过实测，大气式模块锅炉要比传统燃烧机单台锅炉节省13%的燃料费用。4、模块组合锅炉，其受热面采用耐腐蚀钢铝结合材料，具有非常强的抗腐蚀能力。通过合理传热设计后，使排烟温度降低到70℃以下。排烟温度低，大大降低排烟热损失。传统带燃烧机的锅炉在运行过程中，为降低尾部受热面的低温腐蚀及结露现象，一般都将锅炉的排烟温度调整到200℃以上，热效率大大降低。5、模块锅炉的燃烧方式是大气直燃式，不需要鼓风机，锅炉电耗非常小，锅炉房声音在50分贝以下。传统锅炉需要用到鼓、引风机，这将消耗电能。而模块锅炉所需的全部电能只是点火时消耗的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的地步。

通过对国内众多锅炉用户的年实际运行费用统计得知：同容量大气式模块锅炉比传统锅炉可节约20%的能源。大气式锅炉系列对传统锅炉而言，在设计理念、形式上是一种新的突破，该类型锅炉不管是在节能、环保、安全、控制方面，还是在安装、容量扩充、占地面积及空间布置等方面都具有不可比拟的优势。我们有理由相信在各类新建、改建采暖、热水工程中必将得到更广泛的应用，必将为我们今后的节约能源工作做出应有的贡献。

传统锅炉

河南省传统锅炉约5万余台,以燃煤为主,普遍存在热效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等问题,平均热效率只有60%左右,远低于大气式锅炉产品85%～95%的设计热效率。原因主要有以下几个方面因素:

1、锅炉容量小、热效率低。

2、锅炉运行自控装置水平低。

3、锅炉水质超标严重。

4、锅炉受热面结焦、积灰严重。

综上所述，未来大气式锅炉将会***代替传统燃烧机锅炉，大气式锅炉将会出现一个爆发式增长期。